“蓉城国企开放日” 探秘地铁施工如何保障地面安全

封面新闻记者 姚瑞鹏(yáoruìpéng) 6月5日，由(yóu)成都市国资委主办，成都轨道集团、中国铁建昆仑集团联合承办的“蓉城国企(guóqǐ)开放日暨轨道建设(jiànshè)零距离·绿色文明共(gòng)践行”探访活动在18号线三期骡马市站举办，近40名市民(shìmín)代表、媒体大V组成“观察团”走进成都地铁在建的唯一一座四线换乘车站施工现场共同揭开地铁建设背后的安全密码。 房子下面(xiàmiàn)修地铁安全吗？ “盾构(dùngòu)是一项成熟的技术、也是一项安全的施工方法” 9时30分，当“观察团”走进18号线骡马市站项目部，一台盾构机(jī)模型迅速吸引了大家的目光。“这是第一次看到(kàndào)盾构机完整的构造。”市民代表(dàibiǎo)湛女士兴奋地说道。 轨道建设公司工作人员周博(zhōubó)指着盾构模型介绍：“18号线三期所使用(shǐyòng)的盾构机，长度可以达到120余米，仅盾构刀盘直立起来，就有近3层楼那么(nàme)高，是真正的‘钢铁巨无霸’。” “目前国内盾构施工技术都经过了中国工程师(gōngchéngshī)的再次创新，且能满足(mǎnzú)不同的地质条件，盾构技术已经相当成熟，地铁施工也更加安全、高效(gāoxiào)。”曾参与成都地铁规划(guīhuà)建设的中国工程院院士、西南交通大学首席教授何川表示。 “成都地铁的盾构又在传统盾构基础上进行了改良(gǎiliáng)。”成都特殊的富水(fùshuǐ)砂卵石地层曾被专家断言“不适合修建地铁”，何川院士(yuànshì)团队创造性地研发了适应富水砂卵石的安全高效掘进技术，应用于成都地铁建设中。通过对盾构刀盘的改良，盾构机在保障稳定安全的同时，将月掘进效率从最初的50米提升至(zhì)200米，效率提升达4倍(bèi)。 “2018年成都地铁建设最高峰的(de)时候，超170台盾构机在同时运转，这也是全世界城市地铁里面建设的一个最高纪录。”何川回忆。这项突破性盾构技术随后获得(huòdé)多项(duōxiàng)国家专利，成为(chéngwéi)成都地铁建设的“独门绝技”。 “为了在(zài)盾构(dùngòu)(dùngòu)掘进中确保地面建筑安全，我们还为施工加装了‘四重保险’！”周博补充道。四重保险环环相扣，最大限度保障了盾构穿越时的土层稳定与施工安全。 “如今，成都16条地铁线全部采用盾构法，穿过数百栋建筑、河流甚至高铁轨道，是(shì)没有问题的(de)。”何川表示。在成熟的盾构技术和“多重保险”的加持下，成都地铁已安全建成672公里超大线网(xiànwǎng)，载(zài)着无数市民便捷出行。 车站施工超深基坑安全吗(ma)？ “随着线网(xiànwǎng)扩大，线路交叉点的车站将进入土层深部” 何川院士曾(céng)在采访中(zhōng)指出，为了提高地铁服务效益(xiàoyì)，地铁会从单一线路逐渐扩展(kuòzhǎn)为线网，而线路交叉点的车站将进入土层深部。轨道建设公司工作人员罗杰介绍：“骡马市站建设时基坑深达45.5米，车站共有6层结构，相当于地下15层楼的高度，是目前成都(chéngdū)在建轨道交通项目的最深车站。” 市民代表(dàibiǎo)白先生在(zài)现场询问：“在市中心挖这么深的坑，周边建筑密集，怎么保障地面安全？”“为了保障骡马市站深基坑的安全稳定，施工团队在开挖前就在外围先打(xiāndǎ)了一圈深约50米的围护桩。”建设(jiànshè)公司工作人员罗杰讲解道。 第二步是降水(jiàngshuǐ)处理，基坑开挖之前需将其范围内的地下(xià)水引出，避免施工期间水土流失影响车站结构(jiégòu)稳定。第三步才是分层(fēncéng)开挖，每挖一层及时做好支撑(zhīchēng)，支撑结构就像“千斤顶”一样顶住四周围护桩。“骡马市站从上往下一共设置了7道支撑体系，将基坑壁面牢牢支撑，确保安全稳定。”罗杰介绍。 据悉(jùxī)，今年成都地铁将开通的(de)四条新线，已完成车站(chēzhàn)封顶、洞通、轨通、电通、全线轨行区移交等关键节点(jiédiǎn)，正在紧锣密鼓地进行机电和装修施工。成德线已有6座(zuò)地下车站完成主体结构封顶，累计掘进16000余米，3个盾构(dùngòu)区间已贯通；成眉线也有4座地下车站主体结构已封顶，2座高架站主体结构已封顶，累计掘进14800余米，2个盾构区间已双线洞通。